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    買(mǎi)正宗三七，就上三七通
    
            
    
                
                
            
    
        
    
        
        
    
    


    

    
    
    
        
    
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                                    三七總皂苷溶出度，三七總皂苷的藥物應用 
        
    
    
    

    

    

    
    
        
    
            
    三七總皂苷溶出度，三七總皂苷的藥物應用 
    

            
    
                發(fā)布時(shí)間：2023-06-13 04:19
                編輯：網(wǎng)絡(luò ) 
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                    本文目錄一覽三七總皂苷的藥物應用2，熟三七皂苷用60的乙醇提取可以嗎3，藥典規定吸收系數法計算溶出度時(shí)乘以10怎么回事4，中藥制劑前工藝中的新技術(shù)應用5，請教37皂角苷有哪些功效對人體有哪類(lèi)好處6，三七皂苷是一種口服藥物最好使用什么來(lái)提……
                
    
            
    

            
    



                
    本文目錄一覽
    1，三七總皂苷的藥物應用
    

    三七總皂苷目前主要用應用心腦血管疾病類(lèi)的藥品、保健品等如“血塞通”“復方丹參滴丸”
    三七總皂苷溶出度
    

    2，熟三七皂苷用60的乙醇提取可以嗎
    

    






可以。三七總皂苷的提取及純化中，微波輔助萃取法提取三七中皂苷類(lèi)化合物的最佳條件，使用濃度為60%的乙醇，在液固比100：1的條件下，以255w的微波功率，微波間歇萃取lOx20s，是可以使用的。乙醇是一種重要的有機物，俗稱(chēng)酒精，分子式為C2H6O，摩爾質(zhì)量為46.07g/mol，密度為0.79g/cm3，是無(wú)色透明易揮發(fā)和易燃性液體，具有酒的氣味和刺激的辛辣味，燃燒時(shí)出現淡藍色火焰。


    三七總皂苷溶出度
    

    3，藥典規定吸收系數法計算溶出度時(shí)乘以10怎么回事
    

    公式?jīng)]什么問(wèn)題啊，還有稀釋倍數是D=100/5=20，V是供試品溶液稀釋前的初始體積，也就是250ml,如果公式是：含量=A/E(1%,1cm)×1/100×D÷m，則D=250×100/5，E(1%,1cm)為供試品中被測成分的百分吸收系數，其他的應該明白了吧，都有標明了
    三七總皂苷溶出度
    

    4，中藥制劑前工藝中的新技術(shù)應用
    

    






從炮制后的中藥材到制劑一階段所有工藝可統稱(chēng)為制劑前工藝。制劑前工藝包括粉碎，提取，分離，純化，濃縮干燥等步驟，它對成藥綜合生產(chǎn)成本，產(chǎn)品質(zhì)量等具有很大影響。因而在評價(jià)一新藥研究成果潛在價(jià)值時(shí)，不單要考查其療效，劑型，還要對其制劑前工藝進(jìn)行論證分析。近年來(lái)，新技術(shù)在制劑前工藝中的應用研究逐步深入，已在降低生產(chǎn)成本，減小毒副作用，提高療效，增加制劑穩定性等方面扮演越來(lái)越重要的角色。本文對幾種研究應用較為活躍的新技術(shù)作一概述。  　　一、超微細粉化技術(shù)  　　中藥有效成分的溶出速度與藥物粉碎度有關(guān)，同時(shí)與藥物在體內的生物利用度之間存在密切關(guān)系。有人對不同粉碎度的三七進(jìn)行了體外溶出度試驗，結果表明，三七藥材45分鐘溶出物含量和三七總皂苷溶出量大小順序為：微粉>細粉>粗粉>顆粒。為了提高中藥粉碎度，近年來(lái)，超微細粉化技術(shù)在中藥粉碎中的應用日趨增多，應用超聲粉碎、超低溫粉碎等現代超細微加工技術(shù)，可將原生藥從傳統粉碎工藝得到的中心粒徑150～200目的粉未（75 微米以下），提高到現在的中心粒徑為5～10微米以下。在該細度條件下，一般藥材細胞的破壁率≥95％。這種新技術(shù)的采用，不僅適合各種不同質(zhì)地的藥材，而且可使其中的有效成分直接暴露出來(lái)，從而使藥材成分的溶出和起效加迅速完全。  　　粉碎過(guò)程中不產(chǎn)生局部過(guò)熱狀態(tài)下進(jìn)行，粉碎速度快，因而程度地保留了中藥材中的生物活性物質(zhì)及各種營(yíng)養成分，提高了藥效。對某些特殊藥材的粉碎，根據其侍點(diǎn)選擇恰當的方法。根據中藥不同來(lái)源與性質(zhì)，粉碎可采用單獨粉碎、混合粉碎、干法粉碎和濕法粉碎等方法。對一些富合糖分，具一定動(dòng)性的藥材可采用傳統粉碎方法如串料法；對合脂肪油較多的藥材可用串油法；對珍珠、朱砂等可采用"水飛法"；對熱可塑性的物料可采用低溫粉碎等方法。  　　二、提取技術(shù)   　　隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，在多學(xué)科互相滲透并對浸提原理及過(guò)程深入研究的基礎上，已開(kāi)發(fā)出一些浸提新方法，如半仿生提取法、超聲提取法、超臨界流體萃取法、旋流提取法、加壓逆流提取法、酶法提取，微波提取等不斷應用，提高了中藥制劑的質(zhì)量。  　　半仿生提取法：即從生物藥劑學(xué)的角度，將整伏藥物研究法與分子藥物研究法相結合，模擬口服給藥后藥物經(jīng)胃腸道轉運的環(huán)境，為經(jīng)消化道給藥的中藥制劑設計的新的提取工藝。即先將藥粉以一定pH 值的酸水提取，再用一定pH值的堿水提取，提取用水的pH值和其它工藝參數的選擇，可用一種或幾種有效成分結合主要藥理作用指標，采用比例分割法來(lái)優(yōu)選。以芍藥貳、甘草次酸為指標，比較芍甘止痛顆粒半仿生提取法和傳統水煎煮法的提取率，結果半仿生提取法優(yōu)于傳統水煎煮法。以小檗堿、黃芩甙、桅子甙為指標，考查寒痛定泡騰沖劑4種提取方法，結果半仿生提取法>半仿生提取醇沉法>水提取法>水提取法醇沉法。但半仿生提取法一般只適合水溶性大極性有效成分提取。  　　超聲提取法：是利用超聲波增大物質(zhì)分子運動(dòng)頻率和速度，增加溶劑穿透力，提高藥物溶出速度和溶出次數，縮短提取時(shí)間的浸取方法。用超聲提取法從黃棗中提取黃芩甙，提高了黃芩甙的得率。超聲波是一種高頻機械波。頻率范圍在15～60 kHz的超聲，常被用于過(guò)程強化和引發(fā)化學(xué)反應。超聲場(chǎng)主要通過(guò)超聲空化向體系提供能量，瞬間空化可實(shí)現5000℃的高溫和50 MPa的局部高壓。超聲波在有機物降解和天然物的有效成分提取等方面已有了一定的應用。超聲波提取速度快，收率有可能大大超過(guò)索氏提取法，已被許多中藥分析過(guò)程選為供試樣處理的手段。 但超聲波可能對提取物有一定的破壞作用。  　　超臨界流體提取法（SFE）：是利用超臨界狀態(tài)下的流體進(jìn)行萃取，從液體或固體中萃取中藥材中有效成分，并進(jìn)行分離的方法。一般常用超臨界CO2萃取法（SFE－CO2）。其優(yōu)點(diǎn)是：壓力范圍為8～30毫帕，溫度為35℃～80℃，可通過(guò)調控壓力和溫度，改變超臨界CO2的密度，從而改變其對物質(zhì)的溶解能力，選擇性地萃取中藥中的某些成分，使萃取到分離可一步完成?？稍诮咏覝貤l件下葷取，適用于熱敏性成分的提取。超臨界流體兼具氣體的高度擴散性和低粘度液體的良好溶解性能，可以防止各種組分逸散和氧化，具有效率高，速度快等優(yōu)點(diǎn)。超臨界萃取過(guò)程通常在略高于萃取劑臨界溫度的條件下進(jìn)行，減壓分離產(chǎn)品，十分簡(jiǎn)便和安全，中藥中易揮發(fā)組分或生理活性物質(zhì)極少損失或破壞，沒(méi)有溶劑殘留，產(chǎn)品質(zhì)量高。超臨界流體已被廣泛地應用于香料和油料的生產(chǎn)，在藥物提取中的應用也開(kāi)始為人們所重視，如銀杏黃酮的提取。SFE－CO2技術(shù)也有一定的局限性?？傮w來(lái)說(shuō)，它較適用于親脂性、分子量較小物質(zhì)的萃取，對極性大、分子量太大的物質(zhì)如苷類(lèi)、多糖類(lèi)，要加夾帶劑，并在很高的壓力下進(jìn)行，給工業(yè)化帶來(lái)一定的難度。  　　旋流提取法： 采用PT－1型組織攪拌機攪拌，攪拌速度為8000圈／分鐘，原料不必預先加以粉碎。提取用水溫度分別為20℃和100℃，處理時(shí)間為20～30分鐘。旋流法（8000 圈/分鐘）提取側金盞花，對提取液中黃酮類(lèi)化合物、皂甙、有機酸等進(jìn)行分析，表明旋流法的提取效率提高。  　　加壓逆流提取法： 此法是將若干提取裝置串聯(lián)，溶劑與藥材逆流通過(guò)，并保持一定接觸時(shí)間的方法。用此法可使冬凌草提取液濃度增加19倍，而溶劑及熱能單耗分別降低40％和57％。  　　加酶提取法： 中藥制劑中的雜質(zhì)為淀粉、果膠，蛋白質(zhì)等，可選擇相應的酶予以分解除去。針對根中合有脂溶性、難溶于水或不溶于水成分多，通過(guò)加入淀粉部分水解產(chǎn)物及葡萄糟苷酶或轉糖苷酶，使脂溶性或難溶于水或不溶于水的有效成分轉移到水溶性苷糖中。酶反應較溫和地將植物組織分解，可較大幅度提高效率。在國內，上海中藥一廠(chǎng)應用酶法成功制備了生脈飲口服液。  　　微波提?。∕AE）：微波是一種非電離的電磁輻射，被輻射物質(zhì)的極性分子在微波電磁場(chǎng)中快速轉向及定向排列，從而產(chǎn)生撕裂和相互摩擦引起發(fā)熱，同時(shí)可以保證能量的快速傳遞和充分利用。微波輔助提取的研究表明，微波輻射誘導萃取技術(shù)具有選擇性高、操作時(shí)間短、溶劑耗量少、有效成分得率高的特點(diǎn)，已被應用于有機污染物的提取、天然化合物及生物活性成分的提取等方面。Pare等申請了微波輔助提取材料中有機物質(zhì)的專(zhuān)利，利用微波透明介質(zhì)作為冷卻劑，使提出的有機物迅速冷卻并轉入主體相，達到了提高提取率、減少熱破壞的目的。他們利用這一工藝對薄荷、洋蔥中的揮發(fā)油進(jìn)行了提取。微波對某些化合物有一定降解作用，但也有學(xué)者認為由于微波提取時(shí)間很短，其破壞作用甚至可能比一般方法小，微波提取法已應用于丹參酮，橘皮果膠，重樓皂甙的提取中。  　　三、分離純化技術(shù)  　　分離與純化工藝包括根據粗提取物的性質(zhì)，選擇相應的分離方法與條件，以得到藥物提取物質(zhì)。將無(wú)效和有害組分除去，盡量保留有效成份或有效部位，可采取各種凈化、純化精制的方法，以為不同類(lèi)別新藥和劑型提供合格的原料或半成品，提供純化物含量指標及制訂依據。 近年來(lái)出現幾種新的分離和精制方法，如絮凝沉淀法，超濾法、高速離心法，大孔樹(shù)脂吸附法、分子蒸餾法等。  　　絮凝沉淀法： 是在混懸的中藥提取液或提取濃縮液中加入一種絮凝沉淀劑，以吸附架橋和電中和方式與蛋白質(zhì)果膠等發(fā)生分子間作用，使之沉降，除去溶液中的粗粒子，達到精制和提高成品質(zhì)量目的的新技術(shù)。絮凝劑的種類(lèi)很多，有鞣質(zhì)、明膠、蛋清、101果汁澄清劑、ZTC澄清劑、殼聚糖等。用鞣酸和明膠精制小兒抗炎清熱劑水提液，成品穩定性好，澄明度好，臨床使用觀(guān)察療效優(yōu)于原湯劑。加入蛋清絮凝劑沉降藥酒枷膠體微粒和大分子物質(zhì)，可減少藥酒中沉淀物的出現，從而提高藥酒的澄明度。將101果汁澄清劑用于玉屏風(fēng)口服液的澄清，與醇沉法比較，氨基酸、多糖、黃芪甲甙總固體的量，前者的更好地保留有效成分，降低生產(chǎn)成本和周期。將ZTC澄清劑用于八珍口服液的制備，并與醇沉法比較，結果表明，可較好地保留中草藥的指標成分。  　　超濾法：是一種膜分離技術(shù)，根據體系中分子的大小和性狀，通過(guò)膜的篩分作用，在分子水平上進(jìn)行分離，能夠分離分子量為1000～1000000道爾頓的物質(zhì)，起到分離、純化、濃縮或脫鹽作用，主要用于澄清度，組分純度要求高的注射劑生產(chǎn)，可用來(lái)濾除細菌、微粒、大分子雜質(zhì)（膠質(zhì)、鞣質(zhì)、蛋白質(zhì)、多糖等）。超濾法制備中藥注射液工藝簡(jiǎn)單，具有提高中藥注射劑的澄明度、去除雜質(zhì)和熱原、保留更多有效成分以及部分脫色的特點(diǎn)。刺五加注射液、丹參注射液，香丹注射液的制備工藝均可采用超濾法。  　　高速離心法：是以離心機為主要設備，通過(guò)離心機的高速運轉，使離心加速度超過(guò)重力加速度的成百上千倍，從而使沉降速度增加，加速藥液中雜質(zhì)沉淀并除去的一種方法。沉降式離心機分離藥液，具有省時(shí)、省力、藥液回收完全、有效成分含量高、澄明度高的特點(diǎn)，更適合于分離含難于沉降過(guò)濾的細微?；蛐鯛钗锏膽腋∫?。高速離心法制備的清熱解毒口服液與水醇法進(jìn)行比較，檢測其黃酮含量，結果表明，高速離心工藝流程短，成本低，有效成分損失少，黃酮含量顯著(zhù)高于水醇法。  　　分子蒸餾法：在分離過(guò)程中，物料處于高真空、相對低溫的環(huán)境，停留時(shí)間短，損耗極少，故分子蒸餾技術(shù)特別適合于高沸點(diǎn)、低熱敏性物料，尤其適合有效成分的活性對溫度極為敏感的天然產(chǎn)物的分離，如玫瑰油、藿香油、桉葉油、山蒼子油。  　　大孔樹(shù)脂吸附法：是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一類(lèi)有機高聚物吸附物中銀杏黃酮含量穩運在26％以上。另外，大孔吸附樹(shù)脂還可用于含量測定前樣品的預分離。   　　在提取和精制過(guò)程中還可以選用兩種以上工藝聯(lián)用，以取得更好的效果。將經(jīng)ZTC澄清劑處理過(guò)的藥液再用大孔吸附樹(shù)脂吸附洗脫，得到質(zhì)量穩定的銀杏葉提取物（GBE），其黃酮和內酯分別達26％和6％以上。用大孔樹(shù)脂吸附與超濾技術(shù)聯(lián)用對六味地黃丸進(jìn)行精制，提取物重量只有原藥材的46％，而98％的丹皮酚和86％的馬錢(qián)素被保留。用吸附澄清－－高速離心－－微濾法制備菖蒲益智口服液，可以更好地除去雜質(zhì)，選擇性地保留有效成分，其中人參皂甙Rg1與總多糖均較醇沉工藝有所提高，并且縮短了工藝周期，實(shí)現了中藥口服液的連續無(wú)醇化生產(chǎn)。  　　四、濃縮干燥技術(shù)   　　濃縮與干燥應根據物料的性質(zhì)及影響濃縮干燥效果的因素，優(yōu)選方法與條件，使達到一定的相對密度或含水量，并應以濃縮、干燥的收率及指標成份含量，評價(jià)本工藝過(guò)程的合理性與行性?！　婌F干燥：是流化技術(shù)用于液體物料干燥的一種方法。由于是瞬間干燥，所以特別適用于熱敏性物料。所得產(chǎn)品質(zhì)量好，保持原來(lái)的色香味，且易溶解。利用噴霧干燥來(lái)制備微囊的研究正在進(jìn)行，它是將心料混懸在衣料的溶液中，經(jīng)離心噴霧器將其噴人熱氣流中，所得的產(chǎn)品是衣料包心料而成的微囊，這種微囊粉未可直接壓片，也可制備成膠囊劑、糖漿劑或混懸劑。  　　冷凍干燥：是將干燥液體物料冷凍成固體，在低溫減壓條件下利用水的升華性能，使物料低溫脫水而達到干燥的一種方法。由于物料在高富真空及低溫條件下干燥，故對某些極不耐熱物品的干燥很適合。王大林報道了一種噴霧通氣凍干新技術(shù)：利用冷的空氣或氮氣作為介質(zhì)，迅速流經(jīng)凍結物，使水升華，噴霧凍干制得的產(chǎn)品微粒小，干燥快，時(shí)間短，均勻，流動(dòng)性好，并具良好的速溶性。近年來(lái)，對膏狀物料和黏稠物料干燥的研究取得較大進(jìn)展。流態(tài)化技術(shù)、噴射技術(shù)、惰性載體技術(shù)則是在此研究基礎上發(fā)展起來(lái)的。旋轉閃蒸干燥機、熱噴射氣流干燥機、惰性載體干燥機均適合熱敏性物料和膏狀物料的干燥。


    

    5，請教37皂角苷有哪些功效對人體有哪類(lèi)好處
    

    三七總皂甙（三七總皂苷），主治活血祛瘀，通脈活絡(luò )。具有抑制血小板聚集和增添腦血流量的作用，用于腦血管后遺癥，視網(wǎng)膜中央靜脈阻塞，眼前房出血等。
    三七總皂甙（三七總皂苷），主治活血祛瘀，通脈活絡(luò )。具有抑制血小板聚集和增添腦血流量的作用，用于腦血管后遺癥，視網(wǎng)膜中央靜脈阻塞，眼前房出血等。
    

    6，三七皂苷是一種口服藥物最好使用什么來(lái)提取
    

    凍死
    一種從中藥三七中提取純化總皂苷的制備方法，通過(guò)將三七藥材粉碎成過(guò)粉末或顆粒，去除雜質(zhì)，烘干，用含濃度為0-95％的乙醇水溶媒滲濾，熱回流提取，提取液減壓濃縮富集，將濃縮液上D101大孔樹(shù)脂，依次以水、氨水、醇水洗脫，收集洗脫液，濃縮，干燥，即得三七總皂苷精制物。本發(fā)明的方法制成的三七總皂苷，可制成片劑、膠囊、注射劑等多種藥劑學(xué)上所說(shuō)的劑型，也可配合其它藥物或組分一起制成制劑使用。本發(fā)明方法只需乙醇水溶液提取，使用一次大孔樹(shù)脂柱分離，終產(chǎn)物三七總皂苷純度高，產(chǎn)品穩定性和均一性良好。本發(fā)明方法設計合理，低成本、易操作、穩定性好、質(zhì)控更嚴格、易于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
    

    7，固體制劑進(jìn)行體外溶出度測定的意義哪些藥物應進(jìn)行溶出度測定
    

    溶出度是固體制劑功能性評價(jià)參數，溶出首先是經(jīng)歷崩解（固體制劑轉化成細顆粒過(guò)程），在崩解的基礎上，藥物以分子狀態(tài)溶解于溶出介質(zhì)的過(guò)程。崩解是早期評價(jià)藥物是否有效的方法，后來(lái)發(fā)現崩解良好的藥物并沒(méi)有藥效，問(wèn)題出在崩解后，藥物沒(méi)有溶出過(guò)程。為了更好地在體外評價(jià)藥物的治療效果，后期開(kāi)發(fā)了溶出度測定方法。溶出度是體外評價(jià)樣品質(zhì)量、判斷藥物療效的有效藥學(xué)研究手段。
    這是藥物分析中，藥物制劑分析章節的知識。固體制劑在胃腸道中崩解是藥物溶解、被機體吸收、發(fā)揮藥理作用的前提。固體制劑生產(chǎn)過(guò)程中，收到壓力，可溶性成分與潤濕劑、物料的亞索成型性與粘合劑、崩解劑等的影像，如果在一定時(shí)間內固體制劑不能在體內崩解，便不能發(fā)揮其應有的作用。因此崩解時(shí)限是固體制劑的常規檢查項目，但是崩解并不意味著(zhù)完全溶解，甚至也不意味著(zhù)固體制劑中藥物完全溶解。對于難溶性藥物來(lái)說(shuō)，崩解后的溶出直接影像藥物的吸收，所以要測定溶出度。檢查對象:難溶性藥物(檢查溶出度的固體制劑就不在檢查崩解時(shí)限)
    

    8，哪些因素會(huì )影響中藥制劑溶出度中藥制劑溶出度溶出
    

    這是物分析中，物制劑分析章節的知識。固體制劑在胃腸道中崩解是物溶解、被機體吸收、發(fā)揮理作用的前提。固體制劑生產(chǎn)過(guò)程中，收到壓力，可溶性成分與潤濕劑、物料的亞索成型性與粘合劑、崩解劑等的影像，如果在一定時(shí)間內固體制劑不能在體內崩解，便不能發(fā)揮其應有的作用。因此崩解時(shí)限是固體制劑的常規檢查項目，但是崩解并不意味著(zhù)完全溶解，甚至也不意味著(zhù)固體制劑中物完全溶解。對于難溶性物來(lái)說(shuō)，崩解后的溶出直接影像物的吸收，所以要測定溶出度。檢查對象:難溶性物(檢查溶出度的固體制劑就不在檢查崩解時(shí)限)
    主要技術(shù)性質(zhì)          混凝土的性質(zhì)包括混凝土拌合物的和易性、混凝土強度、變形及耐久性等。        和易性又稱(chēng)工作性，是指混凝土拌合物在一定的施工條件下，便于各種施工工序的操作，以保證獲得均勻密實(shí)的混凝土的性能。和易性是一項綜合技術(shù)指標，包括流動(dòng)性（稠度）、粘聚性和保水性三個(gè)主要方面。        強度是混凝土硬化后的主要力學(xué)性能，反映混凝土抵抗荷載的量化能力?；炷翉姸劝箟?、抗拉、抗剪、抗彎、抗折及握裹強度。其中以抗壓強度最大，抗拉強度最小。        混凝土的變形包括非荷載作用下的變形和荷載作用下的變形。非荷載作用下的變形有化學(xué)收縮、干濕變形及溫度變形等。水泥用量過(guò)多，在混凝土的內部易產(chǎn)生化學(xué)收縮而引起微細裂縫。        混凝土耐久性是指混凝土在實(shí)際使用條件下抵抗各種破壞因素作用，長(cháng)期保持強度和外觀(guān)完整性的能力。包括混凝土的抗凍性、抗滲性、抗蝕性及抗碳化能力等。
    

    9，在t時(shí)將agNH3完全溶于水得到V mL溶液假設該溶液的密度為
    

    A、氨水溶液溶質(zhì)為氨氣，該溶液的密度為ρ g?cm-3，體積為VmL，所以溶液質(zhì)量為ρVg，溶質(zhì)氨氣的質(zhì)量為ag，溶質(zhì)的質(zhì)量分數為ag ρVg ×100%，故A錯誤；B、a g NH3的物質(zhì)的量為ag 7g/mol =a 17 mol，溶液體積為VmL，所以溶液的物質(zhì)的量濃度為a 17 mol V×10?3L =1000a 17V mol/L，故B正確．C、溶液OH-來(lái)源于一水合氨、水的電離，NH4+的濃度為bmol V×10?3L =1000b V mol/L，一水合氨電離NH3?H2O?NH4++OH-，一水合氨電離出的OH-濃度為1000b V  mol/L，所以溶液中OH-濃度大于1000b V  mol/L，故C錯誤；D、水的密度比氨水的密度大，相等體積的氨水與水，水的質(zhì)量大，等體積混合后溶液的質(zhì)量大于原氨水的2倍，溶液中氨氣的質(zhì)量相同，等體積混合所得溶液溶質(zhì)的質(zhì)量分數小于0.5w，故D錯誤；故選B．
    a．a(chǎn) g nh3的物質(zhì)的量為：ag 17g/mol =a 17 mol，溶液體積為vml，所以溶液的物質(zhì)的量濃度為：a 17 mol v×10?3l =1000a 17v mol/l，故a正確；b．氨水溶液溶質(zhì)為氨氣，該溶液的密度為ρ g?cm-3，體積為vml，所以溶液質(zhì)量為ρvg，溶質(zhì)氨氣的質(zhì)量為ag，溶質(zhì)的質(zhì)量分數為：ag ρvg ×100%，故b錯誤；c．溶液oh-來(lái)源于一水合氨、水的電離，nh4+的濃度為：bmol v×10?3l =1000b v mol/l，一水合氨電離nh3?h2o?nh4++oh-，一水合氨電離出的oh-濃度為1000b v mol/l，所以溶液中oh-濃度大于1000b v mol/l，故c錯誤；d．水的密度大于氨水，相等體積的氨水與水，水的質(zhì)量大，等體積混合后溶液的質(zhì)量大于原氨水的2倍，混合液中氨氣的質(zhì)量相同，等體積混合所得溶液溶質(zhì)的質(zhì)量分數小于0.5w，故d錯誤；故選a．
    




            
    

            
            
            
            
            
            
            
            
            
            
        
    
        
        
    
            
    
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