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                                    三七皂苷溶劑萃取流程，在皂甙的 提取時(shí)正丁醇飽和水溶液的 作用是什么用正丁醇萃取時(shí)
        
    
    
    

    

    

    
    
        
    
            
    三七皂苷溶劑萃取流程，在皂甙的 提取時(shí)正丁醇飽和水溶液的 作用是什么用正丁醇萃取時(shí)
    

            
    
                發(fā)布時(shí)間：2023-06-17 06:21
                編輯：網(wǎng)絡(luò ) 
                   點(diǎn)擊：605
            
    

            
    
                
    
                    本文目錄一覽在皂甙的提取時(shí)正丁醇飽和水溶液的作用是什么用正丁醇萃取時(shí)2，某藥材中含有皂苷類(lèi)成分試設計兩種不同的方法從藥材中提取皂苷元的工藝3，萃取要怎樣做4，三七皂苷標準品溶液怎么配置5，萃取的工藝流程6，萃取的過(guò)程還有它的原理如果有圖……
                
    
            
    

            
    



                
    本文目錄一覽
    1，在皂甙的 提取時(shí)正丁醇飽和水溶液的 作用是什么用正丁醇萃取時(shí)
    

    萃取作用，增加提取率
棄去的是上層溶液
    三七皂苷溶劑萃取流程
    

    2，某藥材中含有皂苷類(lèi)成分試設計兩種不同的方法從藥材中提取皂苷元的工藝
    

    






【答案】：(1) 先提取皂苷，再將皂苷水解為皂苷元：具體方法為取藥材粗粉，用甲醇或乙醇回流提3次，得提取液，提取液減壓回收得濃縮液，濃縮液加水溶解，石油醚脫脂，石油醚層為脂溶性雜質(zhì)；水層用正丁醇萃取，水層為水溶性雜質(zhì)，正丁醇層含皂苷，回收正丁醇，濃縮液加入丙酮，析出皂苷結晶，將皂苷結晶用鹽酸甲醇液回流3小時(shí)，加水稀釋?zhuān)寐确禄虮捷腿?，萃取液濃縮，析晶，即得皂苷元。(2) 先將藥材進(jìn)行酶解和酸水解，然后用溶劑提取皂苷元：具體方法為取藥材粗粉，用水浸潤在35℃～40℃下使其發(fā)酵(必要時(shí)可加糖化酶)，將發(fā)酵物加濃硫酸使達3%濃渡，通入蒸氣加壓水解8小時(shí)，水解物用水洗去酸液使其呈中性，干燥后粉碎(含水量不超過(guò)6%)，干燥藥粉加6～8倍量汽油(或甲苯)回流提取20小時(shí)，汽油提取液回收汽油，濃縮至約1：40室溫放置，析晶，離心甩干得粗制皂苷元，乙醇或丙酮重結晶，活性炭脫色，即得皂苷元純晶結晶。


    三七皂苷溶劑萃取流程
    

    3，萃取要怎樣做
    

    一般選用蒸餾溶劑法 
    那么流出的不是碘的四氯化碳溶液?jiǎn)?這個(gè)達到最終目的了嗎?最終目的不是取出碘水中的碘嗎?然后還要怎樣做?
很好，你善于思考。流出的是碘的四氯化碳溶液。這個(gè)沒(méi)有達到最終目的。最終目的不是取出碘水中的碘嗎?然后還要怎樣做?加熱蒸餾。最終分離碘和四氯化碳。

    三七皂苷溶劑萃取流程
    

    4，三七皂苷標準品溶液怎么配置
    

    






三七皂苷是從三七中提取的一種天然藥物成分，常用于制作保健品和藥物。為了保證其質(zhì)量和穩定性，需要制備三七皂苷的標準品溶液來(lái)進(jìn)行檢測和分析。以下是三七皂苷標準品溶液的配置方法：1. 準備三七皂苷標準品：首先需要購買(mǎi)三七皂苷的標準品，并按照說(shuō)明書(shū)中的要求進(jìn)行稀釋?zhuān)ǔＪ褂眉状蓟蛞掖甲鳛橄♂寗?. 配置溶液：取一定量的已經(jīng)稀釋好的三七皂苷標準品，加入適量的甲醇或乙醇，使其濃度達到所需的范圍。具體的配比需要根據不同的實(shí)驗要求和檢測標準來(lái)確定。3. 攪拌均勻：將配置好的三七皂苷標準品溶液放入容器中，加蓋后用超聲波或磁力攪拌器等設備進(jìn)行攪拌均勻，以保證每個(gè)部分的濃度一致。4. 調整pH值：如果需要調整三七皂苷標準品溶液的pH值，可以使用鹽酸或氫氧化鈉等酸堿調節劑進(jìn)行調整，以達到所需的pH值。5. 測定濃度：利用分光光度計等設備對三七皂苷標準品溶液的濃度進(jìn)行測定，以確保其濃度符合要求。需要注意的是，三七皂苷標準品溶液的配置需要在實(shí)驗室的安全操作規程下進(jìn)行，保證實(shí)驗室的衛生和安全。同時(shí)，配置時(shí)需要精確稱(chēng)量和記錄每個(gè)試劑的用量和配比，以保證實(shí)驗結果的準確性和可重復性。


    

    5，萃取的工藝流程
    

    萃取可以分為兩種 1、塔式萃取 2、多級串聯(lián)萃?。旱V（酸溶）-配料-進(jìn)萃取槽萃取分離-沉淀-灼燒
    液-液萃取，用選定的溶劑分離液體混合物中某種組分，溶劑必須與被萃取的混合物液體不相溶，具有選擇性的溶解能力，而且必須有好的熱穩定性和化學(xué)穩定性，并有小的毒性和腐蝕性。如用苯分離煤焦油中的酚；用有機溶劑分離石油餾分中的烯烴； 用ccl4萃取水中的br2. 固-液萃取，也叫浸取，用溶劑分離固體混合物中的組分，如用水浸取甜菜中的糖類(lèi)；用酒精浸取黃豆中的豆油以提高油產(chǎn)量；用水從中藥中浸取有效成分以制取流浸膏叫“滲瀝”或“浸瀝”。 雖然萃取經(jīng)常被用在化學(xué)試驗中，但它的操作過(guò)程并不造成被萃取物質(zhì)化學(xué)成分的改變（或說(shuō)化學(xué)反應），所以萃取操作是一個(gè)物理過(guò)程。 萃取是有機化學(xué)實(shí)驗室中用來(lái)提純和純化化合物的手段之一。通過(guò)萃取，能從固體或液體混合物中提取出所需要的化合物。這里介紹常用的液－液萃取。
    

    6，萃取的過(guò)程還有它的原理如果有圖示更好
    

    萃取的原理 
設溶液由有機化合物Ｘ溶解于溶劑A而成，現如要從其中萃取X，我們可選擇一種對X溶解度極好，而與溶劑A不相混溶和不起化學(xué)反應的溶劑B。把溶液放入分液漏斗中，加入溶劑B，充分振蕩。靜置后，由于A(yíng)與B不相混溶，故分成兩層
萃取是分離和提純有機化合物常用的操作之一。通常被萃取的固態(tài)或液態(tài)物質(zhì)，從液體中萃取常用分液漏斗，分液漏斗的使用是基本操作之一。萃取是利用物質(zhì)在兩種互不相溶的溶劑中溶解度不同，使物質(zhì)從—種溶液轉移到另一種溶劑中，經(jīng)過(guò)幾次反復，大部分物質(zhì)可以從溶液中被某種溶劑抽取出來(lái)。如抽取的物質(zhì)是所需要的，這種操作稱(chēng)為萃取或提??；如果是不需要的．這種操作稱(chēng)為洗滌。所以，萃取和洗滌的原理是相同的，只是目的不同
http://video.soso.com/play/%E8%90%83%E5%8F%96/?zd=0&i=21&start=0&ch=v.res.play
這是視頻。
謝謝采納。
    

    7，萃取分幾步
    

    向待分離溶液（料液）中加入與之不相互溶解（至多是部分互溶）的萃取劑，形成共存的兩個(gè)液相。利用原溶劑與萃取劑對各組分的溶解度（包括經(jīng)化學(xué)反應后的溶解）的差別，使它們不等同地分配在兩液相中，然后通過(guò)兩液相的分離，實(shí)現組分間的分離。如碘的水溶液用四氯化碳萃取，幾乎所有的碘都移到四氯化碳中，碘得以與大量的水分開(kāi)。 最基本的操作是單級萃取。它是使料液與萃取劑在混合過(guò)程中密切接觸，讓被萃組分通過(guò)相際界面進(jìn)入萃取劑中，直到組分在兩相間的分配基本達到平衡。然后靜置沉降，分離成為兩層液體，即由萃取劑轉變成的萃取液和由料液轉變成的萃余液。單級萃取達到相平衡時(shí)，被萃組分B的相平衡比，稱(chēng)為分配系數K，即： K＝yB/xB 式中yB和xB分別為B組分在萃取液中和萃余液中的濃度。濃度的表示方法需考慮組分的各種存在形式，按同一化學(xué)式計算。 若料液中另一組分D也被萃取，則組分B的分配系數對組分D的分配系數的比值，即B對D的分離因子,稱(chēng)為選擇性系數α，即： α＝KB·KD＝yB·xD/(xB·yD) α》1時(shí),組分B被優(yōu)先萃取;α＝1表明兩組分在兩相中的分配相同，不能用此萃取劑實(shí)現此兩組分的分離。 單級萃取對給定組分所能達到的萃取率（被萃組分在萃取液中的量與原料液中的初始量的比值）較低，往往不能滿(mǎn)足工藝要求，為了提高萃取率，可以采用多種方法：①多級錯流萃取。料液和各級萃余液都與新鮮的萃取劑接觸,可達較高萃取率。但萃取劑用量大，萃取液平均濃度低。②多級逆流萃取。料液與萃取劑分別從級聯(lián)（或板式塔）的兩端加入，在級間作逆向流動(dòng)，最后成為萃余液和萃取液,各自從另一端離去。料液和萃取劑各自經(jīng)過(guò)多次萃取，因而萃取率較高，萃取液中被萃組分的濃度也較高，這是工業(yè)萃取常用的流程。③連續逆流萃取。在微分接觸式萃取塔（見(jiàn)萃取設備）中,料液與萃取劑在逆向流動(dòng)的過(guò)程中進(jìn)行接觸傳質(zhì),也是常用的工業(yè)萃取方法。料液與萃取劑之中，密度大的稱(chēng)為重相，密度小的稱(chēng)為輕相。輕相自塔底進(jìn)入，從塔頂溢出；重相自塔頂加入，從塔底導出。萃取塔操作時(shí)，一種充滿(mǎn)全塔的液相,稱(chēng)連續相;另一液相通常以液滴形式分散于其中，稱(chēng)分散相。分散相液體進(jìn)塔時(shí)即行分散，在離塔前凝聚分層后導出。料液和萃取劑兩者之中以何者為分散相，須兼顧塔的操作和工藝要求來(lái)選定。此外，還有能達到更高分離程度的回流萃取和分部萃取。
    

    8，萃取操作程序和注意事項
    

    萃取操作及注意事項

操作步驟 操作要點(diǎn) 簡(jiǎn)要說(shuō)明 現象 注意事項 


 準備

 選擇較萃取劑和被萃取溶
液總體積大一倍以上的分液

漏斗。檢查分液漏斗的蓋子
和旋塞是否嚴密 檢查分液漏斗是否泄漏的
方法，通常先加入一定量的

水，振蕩，看是否泄漏
 ①不可使用有泄漏的分液斗，以
保證操作安全

 ②蓋子不能涂油






 加料



 將被萃取溶液和萃取劑分
別由分液漏斗的上口倒入，

蓋好蓋子





 萃取劑的選擇要根據被萃
取物質(zhì)在此溶劑中的溶解度

而定，同．時(shí)要易于和溶質(zhì)分
離開(kāi)，最好用低沸點(diǎn)溶劑。一

般水溶性較小的物質(zhì)可用石
油醚萃??；水溶性較大的可
用苯或乙醚l水溶性極大的
用乙酸乙酯 液體分
為兩相







 必要時(shí)要使用玻璃漏斗加料










 振蕩
 振蕩分液漏斗，使兩相液
層充分接觸
 振蕩操作一般是把分液漏
斗傾斜，使漏斗的上口略朝
下 液體混
為乳濁液
 振蕩時(shí)用力要大，同時(shí)要絕對防止
液體泄漏



 放氣

 振蕩后。讓分液漏斗仍保
持傾斜狀態(tài)，旋開(kāi)旋塞，放出

蒸氣或產(chǎn)生的氣體，使內外
壓力平衡 氣體放
出


 切記放氣時(shí)分液漏斗的上口要傾斜
朝下，而下口處不要有液體



 重復
 振蕩 
 再振蕩和放氣數次 
 操作和現象均與振蕩和放氣相同 







 靜置






 將分液漏斗放在鐵環(huán)中，
靜置












 靜置的目的是使不穩定的
乳濁液分層。一般情況須靜
置10min左右，較難分層者
須更長(cháng)時(shí)間靜置










 液體分
為清晰的
兩層











 在萃取時(shí)。特別是當溶液呈堿性時(shí)，
常常會(huì )產(chǎn)生乳化現象，影響分離。破壞
乳化的方法有：
 ①較長(cháng)時(shí)間靜置 ，
 ②輕輕地旋搖漏斗，加速分層
 ⑧若因兩種溶劑(水與有機溶劑)部
分互溶而發(fā)生乳化，可以加入少量電
解質(zhì)(如氯化鈉)，利用鹽析作用加以
破壞I若因兩相密度差小發(fā)生乳化，也
可以加入電解質(zhì)，以增大水相的密度
 ④若因溶液呈堿性而產(chǎn)生乳化，常
可加入少量的稀鹽酸或采用過(guò)濾等方
法消除
 根據不同情況，還可以加入乙醇、磺
化蓖麻油等消除乳化 

 分離

 液體分成清晰的兩層后，
就可進(jìn)行分離。分離液層時(shí)，
下層液體應經(jīng)旋塞放出，上
層液體應從上口倒出 如果上層液體也從旋塞放
出，則漏斗旋塞下面頸都所
附著(zhù)的殘液就會(huì )把上層液體
沾污 液體分
為兩部分



合并萃

取液


 分離出的被萃取溶液再按
上述方法進(jìn)行萃取，一般為
3～5次。將所有萃取液合并，

加入適量的干燥劑進(jìn)行干燥

 萃取次數多少，取決于分
配系數的大小




 萃取不可能一次就萃取完全，故須
較多次地重復上述操作。第一次萃取
時(shí)使用溶劑量常較以后幾次多一些，

主要是為了補足由于它稍溶于水而引

起的損失 

 蒸餾
 將干燥了的萃取液加到蒸
餾瓶中·蒸去溶劑，即得到萃
取產(chǎn)物 分別得
到萃取溶
劑和產(chǎn)物 對易于熱分解的產(chǎn)物，應進(jìn)行減壓
蒸餾
    

    9，萃取的正確做法是什么
    

    新加坡咖喱溫和清香、泰國咖喱鮮香無(wú)比、印度咖喱辣度強烈兼濃郁、馬來(lái)西亞咖喱清香平和、斯里蘭卡咖喱優(yōu)質(zhì)香味…… 咖喱其實(shí)不是一種香料的名稱(chēng)，在咖喱的發(fā)源地印度并沒(méi)有咖喱粉或咖喱塊的說(shuō)法?？о瑢τ《热藖?lái)說(shuō)，就是“把許多香料混合在一起煮”的意思，有可能是由數種甚至數十種香料所組成。組成咖喱的香料包括有紅辣椒、姜、丁香、肉桂、茴香、小茴香、肉豆蔻、莞荽子、芥末、鼠尾草、黑胡椒以及咖喱的主色——姜黃粉等等。由這些香料所混合而成的統稱(chēng)為咖喱粉，也因此，每個(gè)家庭依其口味和喜好所調出來(lái)的咖喱都不一樣。 咖喱自己也能調 咖喱的組成香料非常多，比方丁香、肉桂、茴香、小茴香子、豆蔻、胡荽子、芥末子、胡羅巴、黑胡椒、辣椒、以及用來(lái)上色的姜黃粉……等均屬之。這些香料均各自擁有獨特襲人的香氣與味道，有的辛辣有的芳香，交揉在一起，不管是搭配肉類(lèi)、海鮮或蔬菜，將其融合而綻放出似是沖突又彼此協(xié)調的多樣層次與口感，是為咖喱最令人為之迷醉傾倒的所在。 咖喱粉、醬的使用 當然，要是自己調配咖喱粉或咖喱醬還是蠻復雜的，勸你還是省掉這個(gè)過(guò)程?？о酆涂оu在大的調味品商店、超市，以及大型的貨倉里一般都有，印度的、印尼的、馬來(lái)西亞的，任君選擇。 但要注意，咖喱粉和咖喱塊的使用方法不同： 咖喱粉 使用咖喱粉或綜合香料時(shí)，在略微爆炒過(guò)洋蔥、姜、蒜后，便可以將咖喱粉粉或綜合香料一起倒入鍋里炒香，然后再放肉類(lèi)、蔬菜，加水熬燉入味。 例如：熱鍋下油，等油冒煙，就可以加入洋蔥碎去爆香，爆炒到洋蔥發(fā)黃時(shí)，加入咖喱粉翻炒。要多少分量？咖喱可稠可稀，依自己口味為準，通常是洋蔥碎都被咖喱粉厚厚地包裹住了，才是最適當的了，爐火不可太猛。這時(shí)候，放下你要煮的肉或魚(yú)，或蔬菜，用鑊鏟炒之，讓咖喱和材料混在一起，另外準備一大碗椰漿，如果買(mǎi)不到椰漿，用牛奶代替也行。 待咖喱煮至差不多要粘住鑊底時(shí)，就加入椰漿或牛奶，材料一濕潤，又要再繼續翻炒，炒至半生熟時(shí)候，就把鑊里的材料轉放進(jìn)一個(gè)深鍋中，再加入大量的椰子漿或牛奶液進(jìn)去煮，煮至全熟為止。怎么樣才知道咖喱菜熟了沒(méi)有呢？你可用筷子去插試菜的原料，一插就插得進(jìn)去，表示已經(jīng)熟透了。 咖喱塊 若是使用含了面粉和油脂的咖喱塊（即油咖喱、咖喱醬），為了避免結塊不易溶解，最好先炒其它材料，等加水沸騰后，再投入咖喱塊，熬煮時(shí)，并要不時(shí)地翻攪，以免燒煳燒焦，或粘鍋底。使用咖喱塊，也可調出滋味濃郁辛香的印度風(fēng)味咖喱菜。 例如：簡(jiǎn)單家常的做法是，首先用生姜、蒜頭爆香，或者是爆炒過(guò)洋蔥與其它的蔬菜、肉類(lèi)的材料，再加入了清水煮沸騰之后，才投入咖喱塊（即油咖喱或咖喱醬），并使咖喱塊（咖喱醬）充分地溶解后，再酌量加入西紅柿糊、椰子奶（或牛奶）、辣椒、紅酒等一起熬煮，這樣做出來(lái)的咖喱味道，才是絕對地與眾不同。 煮咖喱菜的貼士 烹飪咖喱菜時(shí)，可以加進(jìn)自己喜歡的蔬菜，通常是用薯仔，但太平凡，又不易熟，還是用羊角豆好。羊角豆中有小粒的種子，煮至種子吸滿(mǎn)咖喱汁，最好吃。煮咖喱的秘訣在于材料一定要和咖喱混合，讓它入味，兩樣東西一分開(kāi)，絕對煮不出好咖喱菜來(lái)
    對于固體材料的萃取如下：由0.0001g分析天平去獲得油含量＝充滿(mǎn)油樣品重量－未含油樣品重量。2、以甲苯或石油醚當分解溶劑，使用合適的索格利特萃取器Soxhlet Extractor來(lái)排出含油樣品中的油而得到未含油樣品。經(jīng)過(guò)大約1小時(shí)萃取之后，將樣品放進(jìn)在120度的烘箱內維持1小時(shí)去排出殘余的分解溶劑，然后加以冷卻。連續反復萃取和烘干和冷卻，直到部份殘余重量固定在空氣中干燥的樣品重量的0.05%。3、針對大形物或為了要快速處理、而在不是非常在意要相當精確值和憂(yōu)慮冶金機械特性的情況下。則油的排除可將樣品放進(jìn)具有保護氣體的烘箱中設定在430度到650度加熱處理。此方法可以在買(mǎi)賣(mài)雙方同意下進(jìn)行使用。對于真正燃燒溫度的選擇可以被評論的，在此燒結90/10 CU/SN材料例子中，由制造者決定燒結溫度和時(shí)間。對青銅粉而言一般的燒結溫度范圍為815度到870度，其根據和被要求的收縮程度、強度和氣孔性都有關(guān)系。此方法以也應用于燒結鋁合金材料假如此溫度不超過(guò)540度之條件下2.對于液體混合物的分離，除可采用蒸餾的方法外，還可采用萃取的方法，即在液體混合物（原料液）中加入一個(gè)與其基本不相混溶的液體作為溶劑，造成第二相，利用原料液中各組分在兩個(gè)液相中的溶解度不同而使原料液混合物得以分離。液-液萃取，亦稱(chēng)溶劑萃取，簡(jiǎn)稱(chēng)萃取或抽提。選用的溶劑稱(chēng)為萃取劑，以S表示；原料液中易溶于S的組分，稱(chēng)為溶質(zhì)，以A表示；難溶于S的組分稱(chēng)為原溶劑（或稀釋劑），以B表示。 如果萃取過(guò)程中，萃取劑與原料液中的有關(guān)組分不發(fā)生化學(xué)反應，則稱(chēng)之為物理萃取，反之則稱(chēng)之為化學(xué)萃取。 萃取操作的基本過(guò)程如圖4-11所示。將一定量萃取劑加入原料液中，然后加以攪拌使原料液與萃取劑充分混合，溶質(zhì)通過(guò)相界面由原料液向萃取劑中擴散，所以萃取操作與精餾、吸收等過(guò)程一樣，也屬于兩相間的傳質(zhì)過(guò)程。攪拌停止后，兩液相因密度不同而分層：一層以溶劑S為主，并溶有較多的溶質(zhì)，稱(chēng)為萃取相，以E表示；另一層以原溶劑（稀釋劑）B為主，且含有未被萃取完的溶質(zhì)，稱(chēng)為萃余相，以R表示。若溶劑S和B為部分互溶，則萃取相中還含有少量的B，萃余相中亦含有少量的S。 由上可知，萃取操作并未有得到純凈的組分，而是新的混合液：萃取相E和萃余相R。為了得到產(chǎn)品A，并回收溶劑以供循環(huán)使用，尚需對這兩相分別進(jìn)行分離。通常采用蒸餾或蒸發(fā)的方法，有時(shí)也可采用結晶等其它方法。脫除溶劑后的萃取相和萃余相分別稱(chēng)為萃取液和萃余液。 對于一種液體混合物，究竟是采用蒸餾還是萃取加以分離，主要取決于技術(shù)上的可行性和經(jīng)濟上的合理性。一般地，在下列情況下采用萃取方法更為有利 (1) 原料液中各組分間的沸點(diǎn)非常接近，也即組分間的相對揮發(fā)度接近于1，若采用蒸餾方法很不經(jīng)濟； (2) 料液在蒸餾時(shí)形成恒沸物，用普通蒸餾方法不能達到所需的純度； (3) 原料液中需分離的組分含量很低且為難揮發(fā)組分，若采用蒸餾方法須將大量稀釋劑汽化，能耗較大； (4) 原料液中需分離的組分是熱敏性物質(zhì)，蒸餾時(shí)易于分解、聚合或發(fā)生其它變化。 2．萃取劑的選擇 選擇合適的萃取劑是保證萃取操作能夠正常進(jìn)行且經(jīng)濟合理的關(guān)鍵。萃取劑的選擇主要考慮以下因素。 （1）萃取劑的選擇性及選擇性系數 萃取劑的選擇性是指萃取劑S對原料液中兩個(gè)組分溶解能力的差異。若S對溶質(zhì)A的溶解能力比對原溶劑B的溶解能力大得多，即萃取相中比大得多，萃余相中比大得多，那么這種萃取劑的選擇性就好。 萃取劑的選擇性可用選擇性系數表示，其定義式為   　 （4-6） 將式4-3代入上式得  （4-7）  式中 ——選擇性系數，無(wú)因次； ，——萃取相E中組分A、B的質(zhì)量分數； ，——萃余相R中組分A、B的質(zhì)量分數； ，——組分A、B的分配系數。 由的定義可知，選擇性系數為組分A、B的分配系數之比，其物理意義頗似蒸餾中的相對揮發(fā)度。若＞1，說(shuō)明組分A在萃取相中的相對含量比萃余相中的高，即組分A、B得到了一定程度的分離，顯然值越大，值越小，選擇性系數就越大，組分A、B的分離也就越容易，相應的萃取劑的選擇性也就越高；若=1，則由式4-6可知，或，即萃取相和萃余相在脫除溶劑S 后將具有相同的組成，并且等于原料液的組成，說(shuō)明A、B兩組分不能用此萃取劑分離，換言之所選擇的萃取劑是不適宜的。 萃取劑的選擇性越高，則完成一定的分離任務(wù)，所需的萃取劑用量也就越少，相應的用于回收溶劑操作的能耗也就越低。 由式4-6可知，當組分B、S完全不互溶時(shí)，則選擇性系數趨于無(wú)窮大，顯然這是最理想的情況。 （2）原溶劑B與萃取劑S的互溶度 圖4-12所示為在相同溫度下，同一種二元原料液與不同萃取劑、所構成的相平衡關(guān)系圖。由圖可見(jiàn)，萃取劑與組分B的互溶度較小。 為便于說(shuō)明組分B與S的互溶度對萃取分離的影響，首先介紹所謂的萃取液最高組成的概念。 如前所述，萃取操作都是在兩相區內進(jìn)行的，達平衡后均分成兩個(gè)平衡的E相和R相。若將E相脫除溶劑，則得到萃取液，根據杠桿規則，萃取液組成點(diǎn)必為SE延長(cháng)線(xiàn)與AB邊的交點(diǎn)，顯然溶解度曲線(xiàn)的切線(xiàn)與AB邊的交點(diǎn)即為萃取相脫除溶劑后可能得到的具有最高溶質(zhì)組成的萃取液，以表示，其溶質(zhì)組成設為。與組分B、S的互溶度密切相關(guān)，互溶度越小，可能得到的便越高，也就越有利于萃取分離，此結論與對選擇性的分析相一致。由圖可知，選擇與組分B具有較小互溶度的萃取劑比更利于溶質(zhì)A的分離。 (3) 萃取劑回收的難易與經(jīng)濟性 萃取后的E相和R相，通常以蒸餾的方法進(jìn)行分離。萃取劑回收的難易直接影響萃取操作的費用，從而在很大程度上決定萃取過(guò)程的經(jīng)濟性。因此，要求萃取劑S與原料液中的組分的相對揮發(fā)度要大，不應形成恒沸物，并且最好是組成低的組分為易揮發(fā)組分。若被萃取的溶質(zhì)不揮發(fā)或揮發(fā)度很低時(shí)，則要求S的汽化熱要小，以節省能耗。 (4) 萃取劑的其它物性 為使兩相在萃取器中能較快的分層，要求萃取劑與被分離混合物有較大的密度差，特別是對沒(méi)有外加能量的設備，較大的密度差可加速分層，提高設備的生產(chǎn)能力。 兩液相間的界面張力對萃取操作具有重要影響。萃取物系的界面張力較大時(shí)，分散相液滴易聚結，有利于分層，但界面張力過(guò)大，則液體不易分散，難以使兩相充分混合，反而使萃取效果降低。界面張力過(guò)小，雖然液體容易分散，但易產(chǎn)生乳化現象，使兩相較難分離，因之，界面張力要適中。常用物系的界面張力數值可從有關(guān)文獻查取。 溶劑的粘度對分離效果也有重要影響。溶劑的粘度低，有利于兩相的混合與分層，也有利于流動(dòng)與傳質(zhì)，故當萃取劑的粘度較大時(shí)，往往加入其它溶劑以降低其粘度。 此外，選擇萃取劑時(shí)，還應考慮其它因素，如萃取劑應具有化學(xué)穩定性和熱穩定性，對設備的腐蝕性要小，來(lái)源充分，價(jià)格較低廉，不易燃易爆等。 通常，很難找到能同時(shí)滿(mǎn)足上述所有要求的萃取劑，這就需要根據實(shí)際情況加以權衡，以保證滿(mǎn)足主要要求。
    




            
    

            
            
            
            
            
            
            
            
            
            
        
    
        
        
    
            
    
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